Aparate de sudura cu lasereste o metodă de sudare eficientă și precisă care utilizează un fascicul laser cu densitate mare de energie ca sursă de căldură.Sudarea cu laser este unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor cu laser.În anii 1970, a fost folosit în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și sudarea la viteză mică.Procesul de sudare este de tip conducție termică, adică suprafața piesei de prelucrat este încălzită prin radiație laser, iar căldura de suprafață difuzează în interior prin conducție termică.Prin controlul lățimii, energiei, puterii de vârf și frecvenței de repetare a impulsului laser și a altor parametri pentru a topi piesa de prelucrat și a forma un bazin de topire specific.Datorită avantajelor sale unice, a fost folosit cu succes în sudarea de precizie a pieselor micro și mici.
一、Caracteristici de sudare
Aparține sudării prin fuziune, care utilizează fasciculul laser ca sursă de energie pentru a impacta asupra îmbinării sudurii.
Fasciculul laser poate fi ghidat de un element optic plat, cum ar fi o oglindă, și apoi proiectat pe cordonul de sudură de un element de focalizare reflectorizant sau oglindă.
Sudarea cu laser este o sudură fără contact, nu este necesară presiunea în timpul funcționării, dar este necesar un gaz inert pentru a preveni oxidarea bazinului topit și ocazional este folosit metal de umplutură.
Sudarea cu laser poate fi combinată cu sudarea MIG pentru a forma sudarea laser MIG compozit pentru a obține sudarea cu penetrare mare, iar aportul de căldură este mult redus în comparație cu sudarea MIG.
二、Principiul de funcționare al mașinii de sudură matriță
Mașina de sudură cu laser matriță este, de asemenea, o ramură aaparat de sudura cu laser, deci principiul de lucru este de a folosi impulsuri laser de înaltă energie pentru a încălzi local materialul într-o zonă mică.Energia radiației laser difuzează în material prin conducerea căldurii, iar materialul este topit și format.bazin de topire specific.Este un nou tip de metodă de sudare, în principal pentru sudarea materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie și poate realiza sudare în puncte, sudare cap la cap, sudură cu cusături, sudură de etanșare, etc. Deformare mică, viteză rapidă de sudare, sudare lină și frumoasă. cusătură, fără nevoie sau tratament simplu după sudare, calitate ridicată a cusăturii de sudură, fără pori, control precis, punct mic de focalizare, precizie ridicată de poziționare și automatizare ușoară.Au fost lansate mașini de sudură cu laser de mare putere și pot fi realizate diferite stiluri de aparate de sudură cu laser și reparații pentru materiale mai groase.
Probă:
三、Caracteristicile sudării cu laser a matriței
Mașina de sudură cu laser pentru matriță adoptă un afișaj cu interfață chineză LCD cu ecran mare, ceea ce face ca operatorul să învețe și să opereze mai ușor.Echipamentul adoptă, de asemenea, funcția de programare a fonturilor pentru a realiza lucrări în mai multe moduri, care sunt potrivite pentru repararea mucegaiului a majorității materialelor.Nu numai că zona afectată de căldură este mică, rata de oxidare este scăzută, dar, de asemenea, nu vor exista vezicule, pori și alte fenomene.După repararea matriței, efectul reparației este de a nu obține denivelări la îmbinare și nu va provoca deformarea mucegaiului.
四、Tehnologia de configurare și procesare
1. Mucegaiulaparat de sudura cu laserar trebui să folosească un microscop 10X sau 15X pentru a monitoriza funcționarea.
2. Sursa de alimentare a mașinii de sudură cu laser matriță poate adopta funcția de reglare a formei de undă, care este potrivită pentru sudarea diferitelor materiale.Cum ar fi: oțel matriță, oțel inoxidabil, cupru beriliu, aluminiu etc.
3. Sistemul CCD (sistemul de camere) poate fi utilizat pentru monitorizare, funcția este: pe lângă observarea operatorului de la microscop, non-operatorii pot urmări întregul proces de sudare prin ecranul de afișare al sistemului de camere, acest dispozitiv este benefic pentru nefuncționare Pregătirea tehnică a personalului și demonstrațiile expoziționale au jucat un rol bun în promovarea tehnologiei de sudare cu laser.
4. Poate topi fire de sudura de diferite diametre, de la 0,2 la 0,8 in diametru.
5. Mașina de sudură cu laser de matriță trebuie să fie protejată de gaz argon, iar programul trebuie setat să emită mai întâi gaz argon și apoi laserul pentru a preveni oxidarea primului laser pulsat în timpul procesării continue.
6. Când matrița este sudată cu laser, cel mai frecvent eveniment este că există urme de mușcătură în jurul piesei de sudură.Este necesar să folosiți metoda de perforare cu aer cu laser pentru a acoperi modificările care pot provoca urme de mușcătură pentru a preveni apariția urmelor de mușcătură.Este suficient ca punctul luminos să depășească marginea poziției de sudare cu 0,1 mm.
Ora postării: 12-jun-2023
