/

Industria auto

În prezent, mașina de marcat cu laser poate marca pe fiecare material din industria auto și poate obține coduri de marcare de înaltă calitate și multe alte conținuturi, astfel încât să poată urmări locul în care este utilizată fiecare parte. Modelul marcat are un cod de bare, un cod QR sau o matrice de date.

Și sudarea cu laser este de obicei utilizată în pozițiile cheie ale sudurii corpului și a pieselor cu cerințe speciale pentru proces. De exemplu, este utilizat pentru sudarea acoperișului și a panourilor laterale pentru a rezolva problemele de rezistență, eficiență, aspect și etanșare a sudurii. ; Folosit pentru sudarea capacului din spate pentru a rezolva problema suprapunerii în unghi drept; utilizat pentru sudarea cu laser a ansamblurilor de uși poate îmbunătăți în mod eficient calitatea și eficiența sudării. Diferite metode de sudare cu laser sunt adesea utilizate pentru sudarea diferitelor părți ale corpului.

Mașină de marcat cu laser pentru automobile

Importanța laserului în industria auto devine din ce în ce mai proeminentă și ne afectează din ce în ce mai mult viața de zi cu zi.

Trebuie garantate mărci clare și consecvente pentru industria auto, cu o trasabilitate consecventă din motive de securitate. Sistemele de marcare cu laser sunt instrumentul ideal pentru marcarea lizibilă alfanumerică, a codurilor de bare și a codurilor cu matrice de date pe aproape toate materialele utilizate în producția auto.

Metodele tradiționale de marcare pentru piesele auto includ: turnarea matriței, coroziune electrică, autoadezivă, serigrafie, marcare pneumatică, etc. De la începuturile sale, tehnologia de marcare cu laser s-a dezvoltat rapid cu marcajele sale clare, frumoase și de neșters.

Multe piese și componente auto sunt fabricate din materiale precum: oțel, metale ușoare și materiale plastice și sunt marcate pentru trasabilitate și control al calității. Aceste marcaje durabile și durează durata de viață a mașinii sau a piesei componente, chiar dacă sunt în contact cu căldură ridicată și fluide cum ar fi petrolul și gazul.

Avantajele marcării cu laser pentru piesele auto sunt: ​​rapid, programabil, fără contact și de lungă durată.

Sistemul de viziune integrat asigură o poziționare precisă, o identificare precisă și o eficiență economică ridicată. Prin acestea putem urmări producătorul și timpul și locul de producție a componentelor. Acest lucru face mai ușoară gestionarea oricărei defecțiuni a componentelor, reducând astfel riscul de erori.

Marcajul cu laser este utilizat pe scară largă în fabricarea automobilelor. De exemplu, piesele de automobile, motoarele, hârtia pentru etichete (etichete flexibile), codurile cu bare laser, codurile bidimensionale etc. sunt adesea utilizate pentru trasabilitatea pieselor auto. Și codul QR are avantajele unei capacități mari de informații și a unei toleranțe puternice la erori.

Este vizibil faptul că mașina de marcat cu laser poate oferi cele mai profesionale soluții în zona de marcare cu laser a întregii industrii auto, de la caroseria mașinii, cadrul mașinii, butucul și anvelopa, diverse componente hardware, controlul central al scaunului, volanul și tablou de bord, sticlă și așa mai departe.

Având în vedere descrierea de mai sus, mașina noastră de marcare laser recomandată după cum urmează:

Mașină de sudat cu laser pentru automobile

Sudarea cu laser este o tehnică de sudare utilizată pentru a uni mai multe bucăți de metal prin utilizarea unui fascicul laser. Sistemul de sudare cu laser oferă o sursă de căldură concentrată, permițând suduri înguste, adânci și rate de sudare ridicate. Acest proces este utilizat frecvent în aplicații de sudură cu volum mare, cum ar fi în industria auto.

Sudarea cu laser accelerează procesul de înlocuire a pieselor forjate cu piese ștampilate. Sudarea cu laser este utilizată pentru a înlocui sudurile punctuale discrete cu suduri laser continue, care pot reduce lățimea suprapunerii și unele părți de întărire și pot comprima volumul structurii corpului în sine. Drept urmare, greutatea caroseriei vehiculului poate fi redusă cu 56 kg. Aplicarea sudării cu laser a atins reducerea greutății și reducerea emisiilor, care îndeplinește cerințele de protecție a mediului în epoca actuală.

Sudarea cu laser se aplică la sudarea personalizată a plăcilor cu grosimi inegale, iar beneficiile sunt mai semnificative. Această tehnologie transformă procesul tradițional de fabricație, mai întâi ștanțarea în piese și apoi sudarea prin puncte într-un întreg: mai întâi sudarea mai multor piese cu grosimi diferite într-un întreg, apoi ștanțarea și formarea, reducerea numărului de piese și utilizarea mai multor materiale. În mod rezonabil, structura și funcția sunt îmbunătățite semnificativ.

Diferite metode de sudare cu laser sunt adesea utilizate pentru sudarea diferitelor părți ale corpului. Următoarea este o listă a mai multor metode de sudare cu laser utilizate în mod obișnuit în industria auto.

(1) Brazare cu laser

Brazarea cu laser este utilizată în cea mai mare parte pentru conectarea capacului superior și a peretelui lateral, a capacului portbagajului etc. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac etc. folosesc toate această metodă de sudare.

(2) Sudare cu autofuziune laser

Sudarea prin autofuziune cu laser aparține sudurii cu penetrare profundă, care este utilizată în principal pentru panourile de acoperiș și laterale, ușile mașinilor etc. În prezent, multe mașini marca Volkswagen, Ford, GM, Volvo și alți producători folosesc sudarea cu autofuziune cu laser.

(3) Sudare cu laser la distanță

Sudarea cu laser la distanță folosește robotul + galvanometrul, poziționarea fasciculului la distanță + sudarea, iar avantajul său constă în scurtarea considerabilă a timpului de poziționare și o eficiență mai mare în comparație cu procesarea tradițională cu laser.

Sudarea cu laser poate fi aplicată și brichetei, dispozitivelor de ridicare a supapelor, garniturilor cilindrilor, injectoarelor de combustibil, bujiilor, angrenajelor, arborilor laterali, arborilor de transmisie, radiatoarelor, ambreiajelor, conductelor de evacuare a motorului, axelor supraîncărcătorului și reparării garniturii airbagurilor și îmbinării autovehiculelor deteriorate părți.

Sudarea cu laser are numeroase avantaje și beneficii față de metodele tradiționale de sudare și poate reduce considerabil costurile, îmbunătățind în același timp eficiența și calitatea producției.

Sudarea cu laser are următoarele caracteristici:

① Gama de încălzire îngustă (concentrată).

②Area de acțiune și poziția sunt controlabile cu precizie.

③ Zona afectată de căldură este mică.

④Deformarea sudurii este mică și nu este necesară nicio corecție post-sudare.

⑤ Prelucrare fără contact, nu este nevoie să presurizați piesa de prelucrat și tratarea suprafeței.

⑥Poate realiza sudarea materialelor diferite.

⑦ Viteza de sudare este rapidă.

⑧ Fără influență termică, fără zgomot și fără poluare în lumea exterioară.

Mașinile recomandate pentru sudarea automată sunt următoarele: