Aparat de sudura cu lasereste un fel de echipament de sudare utilizat în mod obișnuit în producția industrială și este, de asemenea, o mașină indispensabilă pentru prelucrarea materialelor cu laser.Mașinile de sudat cu laser s-au maturizat treptat de la dezvoltarea timpurie până în prezent și au fost derivate multe tipuri de mașini de sudură.
Sudarea cu laser este un nou tip de metodă de sudare și unul dintre aspectele importante ale aplicării tehnologiei de prelucrare a materialelor.Sudarea cu laser vizează în principal sudarea materialelor cu pereți subțiri și a pieselor de precizie.Procesul de sudare aparține tipului de conducție a căldurii, adică suprafața piesei de prelucrat este încălzită prin radiație laser, iar căldura de suprafață trece prin Conducerea căldurii difuzează în interior, iar piesa de prelucrat este topită pentru a forma un bazin de topire specific prin controlul parametrilor precum lățimea, energia, puterea de vârf și frecvența de repetiție a impulsului laser.Poate realiza sudare în puncte, sudare cap la cap, sudură cu cusături, sudură de etanșare etc. Lățimea cusăturii de sudură este mică, zona afectată de căldură este mică, deformarea este mică, viteza de sudare este rapidă, cusătura de sudură este netedă și frumoasă, si nu este necesar nici un tratament sau tratament simplu dupa sudare.Cusătura de sudură este de înaltă calitate, nu are pori, poate fi controlată cu precizie, are un mic punct de focalizare și are o precizie ridicată de poziționare și este ușor de automatizat.
Întreținerea mașinii de sudură cu laser:
Theaparat de sudura cu lasernecesită întreținere, iar temperatura rezervorului de apă trebuie ajustată iarna și vara.Evitați ca temperatura camerei să fie prea rece sau prea caldă pentru a afecta puterea de ieșire a laserului.Se recomandă reglarea temperaturii rezervorului de apă cu 3 ~ 5 grade mai mică decât temperatura camerei în funcție de temperatura camerei, ceea ce poate asigura nu numai puterea de ieșire a laserului, ci și stabilitatea ieșirii laserului.
1. Setarea temperaturii apei
Temperatura apei de răcire are un impact direct asupra eficienței conversiei electro-optice, stabilității și condensului.În circumstanțe normale, temperatura apei de răcire este setată după cum urmează: apă pură (numită și apă la temperatură joasă, folosită pentru a răci modulul mașinii de sudură cu laser), temperatura apei din circuitul de apă trebuie în general setată la aproximativ 21 °C, și poate fi setat în mod corespunzător între 20 și 25 °C în funcție de situație.Ajustare.Această ajustare trebuie făcută de un profesionist.
Temperatura apei a apei deionizate DI (cunoscută și sub denumirea de apă la temperatură înaltă, utilizată pentru răcirea pieselor optice) trebuie setată între 27°C și 33°C.Această temperatură trebuie ajustată în funcție de temperatura și umiditatea mediului ambiant.Cu cât umiditatea este mai mare, cu atât temperatura apei DI ar trebui să crească în mod corespunzător.Principiul de bază este: temperatura apei DI trebuie să fie peste punctul de rouă.
2. Măsuri preventive precum componente electronice sau optice interne
Scopul principal este prevenirea condensului componentelor electronice sau optice din interiorulaparat de sudura cu laser.Asigurați-vă că șasiul este etanș: dacă ușile dulapului există și sunt închise etanș;dacă șuruburile de ridicare de sus sunt strânse;dacă capacul de protecție al interfeței de control al comunicațiilor neutilizate din spatele șasiului este acoperit și dacă cele folosite sunt fixe.Țineți aparatul de sudură cu laser pornit și acordați atenție secvenței de pornire și oprire.Instalați o cameră cu aer condiționat pentru aparatul de sudură cu laser, activați funcția de dezumidificare a aerului condiționat și mențineți aerul condiționat să funcționeze continuu și stabil (inclusiv pe timp de noapte), astfel încât temperatura și umiditatea din camera cu aer condiționat să fie menținute la 27°C și respectiv 50%.
3. Verificați componentele căii optice
Pentru a ne asigura că laserul a fost întotdeauna într-o stare normală de funcționare, după funcționare continuă sau când este oprit pentru o perioadă de timp, componentele din calea optică, cum ar fi tija YAG, diafragma dielectrică și sticla de protecție a lentilei trebuie verificat înainte de a începe pentru a vă asigura că componentele optice nu sunt poluate., Dacă există poluare, aceasta ar trebui tratată la timp pentru a se asigura că fiecare componentă optică nu va fi deteriorată sub iradierea puternică cu laser.
4. Verificați și reglați rezonatorul laser
Operatorii mașinilor de sudură cu laser pot folosi adesea hârtie neagră pentru a verifica punctul de ieșire laser.Odată ce este găsită punctul neuniform sau căderea de energie, rezonatorul laserului trebuie ajustat la timp pentru a asigura calitatea fasciculului de ieșire a laserului.Operatorii de depanare trebuie să aibă simțul comun al protecției cu laser și trebuie să poarte ochelari speciali de protecție cu laser în timpul lucrului.Reglarea laserului trebuie efectuată de personal special instruit, în caz contrar, alte componente de pe calea optică vor fi deteriorate din cauza nealinierii sau ajustării polarizării laserului.
5. Curățarea aparatului de sudură cu laser
Înainte și după fiecare lucrare, curățați mai întâi mediul pentru a face pământul uscat și curat.Apoi faceți o treabă bună de curățare a echipamentului mașinii de sudură cu laser YAG, inclusiv suprafața exterioară a șasiului, sistemul de observare și suprafața de lucru, care ar trebui să fie fără resturi și curată.Lentilele de protecție trebuie păstrate curate.
Aparate de sudura cu lasersunt utilizate pe scară largă în prelucrarea protezelor dentare, sudarea bijuteriilor, sudarea tablei de oțel siliconic, sudarea senzorilor, sudarea capacului bateriei și sudarea matriței.
Ora postării: mai-06-2023
