Sudarea cu laser a devenit una dintre metodele importante în producția industrială datorită densității sale mari de energie, deformării mici, zonei înguste afectate de căldură, vitezei mari de sudare, controlului automat ușor și fără procesare ulterioară.Industria de producție de automobile este industria care utilizează tehnologia de sudare cu laser la cea mai mare scară din producția industrială actuală.Flexibilitatea mașinilor de sudură cu laser îndeplinește procesarea diferitelor materiale în automobile, reduce costurile de producție de automobile, îmbunătățește eficiența producției și aduce beneficii economice uriașe industriei de producție de automobile.beneficiu.Tehnologia de sudare cu laser este utilizată în principal pentru sudarea cu laser a capacului superior al corpului, sudarea cu laser cu trepte multiple, sudarea cu laser cu aprindere airbag, sudarea cu laser cu senzor, sudarea cu laser cu supapă bateriei etc. Detaliile sunt următoarele:
1. Partea de aplicare a tehnologiei de sudare cu laser în industria de producție de automobile
În industria auto, sudarea cu laser este de obicei aplicată în pozițiile cheie ale sudării caroseriei și pieselor care au cerințe speciale pentru proces.De exemplu, poate rezolva problemele de rezistență la sudare, eficiență, aspect și performanță de etanșare pentru sudarea panourilor exterioare ale acoperișului și pereților laterali;poate rezolva problema îmbinărilor în unghi drept pentru sudarea capacului din spate;sudarea personalizată cu laser pentru ansamblul ușii poate îmbunătăți eficient calitatea și eficiența sudurii.Diferite metode de sudare cu laser sunt adesea folosite pentru sudarea diferitelor părți ale corpului, cum ar fi lipirea cu laser: este folosită în principal pentru conectarea capacului superior și a peretelui lateral și a capacului portbagajului.
Sudarea cu autofuziune cu laser: aparține sudării cu penetrare adâncă, utilizată în principal pentru acoperiș și pereți laterali, uși de mașini etc. Sudarea cu laser la distanță: utilizarea roboților + galvanometre, poziționarea la distanță a fasciculului + sudare, are avantajul de a scurta foarte mult poziționarea timp și eficiență mai mare în comparație cu procesarea tradițională cu laser.A fost promovat treptat în Europa și Statele Unite.
În al doilea rând, caracteristicile caroseriei auto de sudare cu laser
2.Prelucrare fără contact
Cel mai important avantaj al sudării cu laser în producția de automobile este concretizat în metodele avansate de procesare fără contact.Metodele tradiționale de prelucrare, cum ar fi strângerea cu șuruburi și îmbinarea cu adeziv, nu pot îndeplini cerințele de precizie și robustețe în producția de automobile moderne, iar aplicarea de noi materiale face, de asemenea, metodele tradiționale de prelucrare ușor dezavantajoase.Sudarea cu laser este fără contact.În procesul de prelucrare, sudarea de precizie poate fi realizată fără a atinge produsul.A atins progrese superioare în ceea ce privește robustețea, fluiditatea, precizia și curățenia conexiunii.
3.Sudura cu laser îmbunătățește greutatea automobilelor
Utilizarea sudurii cu laser poate înlocui piesele turnate cu mai multe piese de ștanțare în producția de automobile și poate utiliza cusături de sudură cu laser continue pentru a înlocui cusăturile de sudură prin puncte împrăștiate, ceea ce poate reduce lățimea de suprapunere și unele părți de întărire, reducând astfel volumul structurii caroseriei în sine. reducerea Greutatea caroseriei este redusă, iar cerințele de economisire a energiei și reducerea emisiilor autovehiculelor sunt îndeplinite.
4. Îmbunătățiți precizia și rigiditatea ansamblului corpului
Există sute de părți în caroseria și șasiul unei mașini.Modul de conectare a acestora are un impact direct asupra rigidității caroseriei vehiculului.Sudarea cu laser poate face aproape toate materialele metalice de diferite grosimi, grade, tipuri și grade.Conectate împreună, precizia sudurii și precizia asamblarii corpului sunt mult îmbunătățite, iar rigiditatea corpului este crescută cu mai mult de 30%, îmbunătățind astfel siguranța corpului.
5.Sudura hibridă cu laser îmbunătățește stabilitatea procesului
În comparație cu tehnologia de sudare cu laser pur, utilizarea tehnologiei de sudare hibridă cu laser poate îmbunătăți considerabil capacitatea de conectare a golurilor din tablă, astfel încât întreprinderile să poată folosi pe deplin stabilitatea procesului de sudare cu arc în timpul sudării cu laser de mare viteză.
În plus, utilizarea sudurii cu laser poate reduce, de asemenea, costurile de ștanțare și asamblare în procesul de fabricație a caroseriei, poate scurta ciclul de producție, poate reduce numărul de piese și poate îmbunătăți gradul de integrare a caroseriei.Piese de sudare cu laser, piesa de sudare nu are aproape nicio deformare, viteza de sudare este rapidă și nu este necesar un tratament termic post-sudare.În prezent, piesele de sudură cu laser au fost utilizate pe scară largă, cum ar fi angrenajele de transmisie, dispozitivele de ridicare a supapelor, balamalele ușilor etc.
Ora postării: Iul-08-2021
