Despre marcarea cu laser

1. Ce este marcarea cu laser?

Marcarea cu laser folosește un fascicul laser pentru a marca permanent suprafața diferitelor materiale.Efectul marcajului este de a expune materialul adânc prin evaporarea materialului de suprafață sau de a „grava” urme prin modificările chimice și fizice ale materialului de suprafață cauzate de energia luminii sau de a arde o parte din material prin energia luminii. pentru a arăta marcajul necesar.Modele de eclipsă și text.

2. Principiul de lucru și avantajele mașinii de marcat cu laser

Imprimarea cu marcaj cu laser se mai numește și marcare cu laser și marker cu laser.În ultimii ani, a fost folosit din ce în ce mai mult în domeniul imprimării, cum ar fi tipărirea ambalajelor, tipărirea facturii și tipărirea etichetelor anti-contrafacere.Unele au fost folosite în linia de asamblare.

Principiile sale de bază: Marcarea cu laser folosește un fascicul laser pentru a marca permanent suprafața diferitelor materiale.Efectul marcajului este de a expune materialul adânc prin evaporarea materialului de suprafață sau de a „grava” urme prin modificările chimice și fizice ale materialului de suprafață cauzate de energia luminii sau de a arde o parte din material prin energia luminii. pentru a arăta marcajul necesar.Modele de eclipsă și text.

În prezent, există două principii recunoscute:

„Procesare termică”are un fascicul laser cu densitate mare de energie (este un flux de energie concentrat), iradiat pe suprafața materialului de prelucrat, suprafața materialului absoarbe energia laser și generează un proces de excitare termică într-o anumită zonă, astfel încât temperatura de suprafață a materialului (sau acoperire) crește, provocând fenomene precum metamorfoza, topirea, ablația și evaporarea.

„Munca la rece”Fotonii (ultravioleți) cu energie de încărcare foarte mare pot rupe legăturile chimice din material (în special din materiale organice) sau din mediul înconjurător pentru a provoca deteriorarea non-termică a materialului.Acest tip de prelucrare la rece are o importanță deosebită în prelucrarea marcajului cu laser, deoarece nu este ablația termică, ci peelingul la rece care nu produce efectele secundare ale „deteriorării termice” și rupe legătura chimică, deci afectează stratul interior al suprafață prelucrată și o anumită zonă.Nu produce încălzire sau deformare termică.

2.1Principiul marcajului cu laser

Driverul RF controlează starea de comutare a comutatorului Q.Sub acțiunea comutatorului Q, laserul continuu devine o undă de lumină pulsată cu o rată de vârf de 110KW.După ce lumina pulsată care trece prin deschiderea optică atinge pragul, ieșirea cavității rezonante ajunge la expansiune.Oglindă fasciculă, fasciculul este amplificat de expansorul fasciculului și apoi transmis la oglinda de scanare.Oglinzile de scanare pe axa X și pe axa Y sunt acționate de servomotor pentru a se roti (se rotesc la stânga și la dreapta) pentru scanarea optică.În cele din urmă, puterea laserului este amplificată în continuare de câmpul de focalizare plan.Concentrați-vă pe planul de lucru pentru marcare, unde întregul proces este controlat de computer conform programului.

2.2 Caracteristici ale marcajului cu laser

Datorită principiului său special de funcționare, mașina de marcat cu laser are multe avantaje în comparație cu metodele tradiționale de marcare (tampografie, codare, electroeroziune etc.).

1) Prelucrare fără contact

Poate fi imprimat pe orice suprafață obișnuită și neregulată.În timpul procesului de marcare, mașina de marcat cu laser nu va atinge obiectul marcat și nu va genera stres intern după marcare;

2) Gamă largă de aplicații de materiale

ü Poate fi marcat pe materiale de diferite tipuri sau durități, precum metal, plastic, ceramică, sticlă, hârtie, piele etc.;

ü Poate fi integrat cu alte echipamente de pe linia de producție pentru a îmbunătăți automatizarea și eficiența liniei de producție;

ü Marca este clară, durabilă, frumoasă și eficientă împotriva contrafacerii;

ü Nu poluează mediul înconjurător și este prietenos cu mediul;

ü Viteza de marcare este rapidă, iar marcarea se formează la un moment dat, cu o durată lungă de viață, un consum redus de energie și un cost de operare scăzut;

ü Deși investiția în echipamente a mașinii de marcat cu laser este mai mare decât cea a echipamentelor tradiționale de marcare, în ceea ce privește costul de operare, poate economisi o mulțime de costuri pentru consumabile, cum ar fi mașinile cu jet de cerneală, care trebuie să consume cerneală.

De exemplu: marcarea suprafeței lagărului - dacă rulmentul este tastat în trei părți egale, un total de 18 caractere nr. 4, folosind o mașină de marcat galvanometru și durata de viață a tubului lămpii cu cripton este de 700 de ore, atunci fiecare rulment este costul global de marcare este de 0,00915 RMB.Costul inscripției electro-eroziune este de aproximativ 0,015 RMB/buc.Pe baza producției anuale a 4 milioane de seturi de rulmenți, doar marcarea unui articol poate reduce costul cu cel puțin 65.000 RMB pe an.

3) Eficiență ridicată de procesare

Raza laser sub controlul computerului se poate mișca cu o viteză mare (până la 5-7 secunde), iar procesul de marcare poate fi finalizat în câteva secunde.Imprimarea unei tastaturi standard de computer poate fi finalizată în 12 secunde.Sistemul de marcare cu laser este echipat cu un sistem de control computerizat, care poate coopera în mod flexibil cu linia de asamblare de mare viteză.

4) Precizie ridicată de procesare

Laserul poate acționa pe suprafața materialului cu un fascicul foarte subțire, iar cea mai mică lățime a liniei poate ajunge la 0,05 mm.

3.Tipuri de mașină de marcat cu laser

1) În funcție de diferite surse de lumină:Mașină de marcat cu laser cu fibre, mașină de marcat cu laser Co2, mașină de marcat cu laser UV;

2) În funcție de lungimea de undă laser:mașină de marcat cu laser cu fibre (1064nm), mașină de marcat cu laser Co2 (10,6um/9,3um), mașină de marcat cu laser UV (355nm);

3) Conform diferitelor modele:portabil, închis, dulap, zburător;

4) Conform funcțiilor speciale:Marcare 3D, focalizare automată, poziționare vizuală CCD.

4. Sursa de lumină diferită este potrivită pentru diferite materiale

Mașină de marcat cu laser cu fibre:Potrivit pentru metale, cum ar fi oțel inoxidabil, alamă, aluminiu, aur și argint etc.;potrivit pentru unele nemetale, cum ar fi ABS, PVC, PE, PC etc.;

Co2mașină de marcat cu laser:Potrivit pentru marcarea nemetalice, cum ar fi lemn, piele, cauciuc, plastic, hârtie, ceramică etc.;

Potrivit pentru marcarea metalelor și nemetalice.

Mașină de marcat cu laser UV:Potrivit pentru metal și nemetal.Fibra optică de marcare generală a metalelor este în principiu suficientă, cu excepția cazului în care este foarte delicată, cum ar fi marcarea părților interne ale telefoanelor mobile.

5. Sursa de lumină diferită utilizează surse laser diferite

Se folosește mașina de marcat cu laser cu fibre: JPT;Raycus.

Se folosește mașina de marcat cu laser Co2: are tub de sticlă și tub RF.

1. CelGtub pentru feteeste asigurat de un tub de sticla laser cu consumabile.Mărcile de tuburi de sticlă utilizate în mod obișnuit care trebuie întreținute includ Tottenham Reci;

2. CelRFtubeste furnizat de un laser fără consumabile.Există două lasere utilizate în mod obișnuit: Davi și Synrad;

Mașină de marcat cu laser UVeste folosit:În prezent, cel mai des folosit este JPT, iar cel mai bun este Huaray etc.

6. Durata de viață a mașinilor de marcat cu diferite surse de lumină

Mașină de marcat cu laser cu fibre: 10.0000 de ore.

Mașină de marcat cu laser Co2:Viața teoretică aTub de sticlăeste de 800 de ore; celtub RFteoria este de 45.000 de ore;

Mașină de marcat cu laser UV: 20.000 de ore.