În prezent, mașina de marcat cu laser poate marca pe fiecare material din industria auto și poate obține coduri de marcare de înaltă calitate și multe alte conținuturi, astfel încât să poată urmări unde este utilizată fiecare parte.Modelul marcat are un cod de bare, un cod QR sau o matrice de date.
Iar sudarea cu laser este utilizată de obicei în pozițiile cheie ale sudării caroseriei și pieselor cu cerințe speciale pentru proces.De exemplu, este folosit pentru sudarea acoperișului și a panourilor laterale pentru a rezolva problemele de rezistență a sudării, eficiență, aspect și etanșare.;Folosit pentru sudarea capacului din spate pentru a rezolva problema suprapunerii în unghi drept;utilizat pentru sudarea personalizată cu laser a ansamblurilor de uși poate îmbunătăți eficient calitatea și eficiența sudurii.Diferite metode de sudare cu laser sunt adesea folosite pentru sudarea diferitelor părți ale corpului.
Mașină de marcat cu laser pentru automobile
Importanța laserului în industria auto devine din ce în ce mai proeminentă și ne afectează din ce în ce mai mult viața de zi cu zi.
Pentru industria auto trebuie garantate mărci clare și consecvente, cu trasabilitate consecventă din motive de securitate.Sistemele de marcare cu laser sunt instrumentul ideal pentru marcarea codurilor alfanumerice lizibile, a codurilor de bare și a codurilor matrice de date pe aproape toate materialele utilizate în producția de automobile.
Metodele tradiționale de marcare pentru piesele auto includ: turnarea matriței, coroziunea electrică, autoadeziv, serigrafie, marcare pneumatică etc. De la început, tehnologia de marcare cu laser s-a dezvoltat rapid, cu marcajele sale clare, frumoase și de neșters.
Multe piese și componente auto sunt realizate din materiale precum: oțel, metale ușoare și materiale plastice și sunt marcate pentru trasabilitate și controlul calității.Aceste marcaje sunt durabile și durează toată durata de viață a mașinii sau a piesei componente, chiar dacă sunt în contact cu căldură ridicată și fluide precum uleiul și gazul.
Avantajele marcajului cu laser pentru piesele auto sunt: rapidă, programabilă, fără contact și de lungă durată.
Sistemul de viziune integrat asigură o poziționare precisă, o identificare precisă și o eficiență economică ridicată.Prin acestea putem urmări producătorul, precum și momentul și locul producției componentelor.Acest lucru facilitează gestionarea oricărei defecțiuni a componentei, reducând astfel riscul erorilor.
Marcarea cu laser este utilizată pe scară largă în producția de automobile.De exemplu, piese de automobile, motoare, hârtie de etichetă (etichete flexibile), coduri de bare laser, coduri bidimensionale etc. sunt adesea folosite pentru trasabilitatea pieselor auto.Și codul QR are avantajele unei capacități mari de informații și a unei toleranțe puternice la erori.
Este vizibil că mașina de marcat cu laser poate oferi cele mai profesionale soluții în zona de marcare cu laser a întregii industriei auto, de la caroserie, cadru auto, butuc și anvelopă, diverse componente hardware, control central al scaunului, volan și panoul de instrumente, sticlă și așa mai departe.
Având în vedere descrierea de mai sus, mașina noastră de marcat cu laser recomandată, după cum urmează:
Aparat de sudura cu laser pentru automobile
Sudarea cu laser este o tehnică de sudare folosită pentru a îmbina mai multe bucăți de metal prin utilizarea unui fascicul laser.Sistemul de sudare cu laser oferă o sursă de căldură concentrată, permițând suduri înguste și adânci și viteze mari de sudare.Acest proces este utilizat frecvent în aplicații de sudare cu volum mare, cum ar fi în industria auto.
Sudarea cu laser accelerează procesul de înlocuire a pieselor forjate cu piese ștanțate.Sudarea cu laser este utilizată pentru a înlocui sudurile la puncte discrete cu suduri laser continue, care pot reduce lățimea de suprapunere și unele părți de întărire și pot comprima volumul structurii corpului în sine.Ca rezultat, greutatea caroseriei vehiculului poate fi redusă cu 56 kg.Aplicarea sudurii cu laser a realizat reducerea greutății și reducerea emisiilor, ceea ce îndeplinește cerințele de protecție a mediului în epoca actuală.
Sudarea cu laser este aplicată pentru sudarea personalizată a plăcilor cu grosimi inegale, iar beneficiile sunt mai semnificative.Această tehnologie transformă procesul de fabricație tradițional - mai întâi ștanțarea în piese, iar apoi sudarea la puncte într-un întreg în: mai întâi sudarea mai multor piese cu grosimi diferite într-un întreg, apoi ștanțarea și formarea, reducerea numărului de piese și utilizarea mai multor materiale.Rezonabil, structura și funcția sunt îmbunătățite semnificativ.
Diferite metode de sudare cu laser sunt adesea folosite pentru sudarea diferitelor părți ale corpului.Următoarea este o listă a mai multor metode de sudare cu laser utilizate în mod obișnuit în industria auto.
(1) Brazare cu laser
Lipirea cu laser este folosită în cea mai mare parte pentru conectarea capacului superior și a peretelui lateral, a capacului portbagajului etc. Volkswagen, Audi, Peugeot, Ford, Fiat, Cadillac etc. folosesc toate această metodă de sudare.
(2) Sudarea cu auto-fuziune cu laser
Sudarea cu autofuziune cu laser aparține sudării cu penetrare adâncă, care este folosită în principal pentru acoperiș și panouri laterale, uși de mașini etc. În prezent, multe mașini de marcă Volkswagen, Ford, GM, Volvo și alți producători folosesc sudarea cu autofuziune cu laser.
(3) Sudare la distanță cu laser
Sudarea la distanță cu laser folosește robot + galvanometru, poziționarea fasciculului de la distanță + sudare, iar avantajul său constă în scurtarea mult timpului de poziționare și eficiența mai mare în comparație cu procesarea tradițională cu laser.
Sudarea cu laser poate fi aplicată și la brichete, ridicători de supape, garnituri de cilindru, injectoare de combustibil, bujii, angrenaje, arbori laterali, arbori de transmisie, radiatoare, ambreiaje, țevi de eșapament ale motorului, osii de supraalimentare și repararea și îmbinarea căptușelii airbag-urilor auto deteriorate. părți.
Sudarea cu laser are numeroase avantaje și beneficii față de metodele tradiționale de sudare și poate reduce considerabil costurile, îmbunătățind în același timp eficiența și calitatea producției.
Sudarea cu laser are următoarele caracteristici:
①Interval de încălzire îngust (concentrat).
②Zona de acțiune și poziția sunt controlabile cu precizie.
③Zona afectată de căldură este mică.
④Deformarea sudurii este mică și nu este necesară nicio corecție după sudare.
⑤ Prelucrare fără contact, nu este necesară presurizarea piesei de prelucrat și tratarea suprafeței.
⑥Se poate realiza sudarea materialelor diferite.
⑦Viteza de sudare este rapidă.
⑧Fără influență termică, fără zgomot și fără poluare pentru lumea exterioară.
Mașinile recomandate potrivite pentru sudarea auto sunt următoarele:
